近年来,随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高,塑胶件得到了更为广泛的应用,塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件,一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件,从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。

     塑胶件产品质量在工业生产中非常重要，质量检验是保证塑胶件产品质量的主要手段，质量检验包含外观检验和尺寸检验，尺寸的检验是指为了保证塑胶件的功能和互换性的要求，在加工过程中，必须严格按照图样公差要求来制作，之后根据车间实际情况，用常用的计量设备对工件尺寸进行测量，将所得的尺寸数据与图样中所规定的的公差相比较，判断是否合格的过程。

     工业生产中尺寸测量的工具有很多，如数显卡尺、测量投影仪等，由于环境条件及测量工具的精度各不相同，同一工件上的不同平面尺寸需要采用不同的测量方法，所测得的实际尺寸数值也不尽相同，这给尺寸精度的评定带来很大困难。

     解决方案：

     普密斯IMAGE3图像尺寸测量仪搭载双工业相机、大景深高倍率双远心工业镜头及自主研发AI图像处理算法，可以实现塑胶件尺寸高精度测量。普密斯新款图像测量仪搭载点光谱，不止能测量塑胶件平面尺寸，也可测量塑胶件高度尺寸。

     方案优势：

     1. 系统操作界面简单易懂、上手快，可轻松进行程序编写及参数设定；

     2. 具备自动对焦，自动定位功能，工件放置后一键启动即可自动测量，1秒钟可测近百个部位，测量速度快；

     3. 测量范围200x300，可以多个工件同时测量，测量效率高，节省时间成本；

     4. 一键即可输出检测报告，支持多种格式，方便查看。