在工业生产中,总会出现一些不良品,传统方法是人工肉眼进行筛查,剔除不良品,保证产品的品质。但人工检测效率低,还可能会带来一些不安全的因素,随着技术的发展,工业视觉检测系统被广泛应用,可以克服传统人工检测的缺点,具有自动化程度高、安全可靠、精度高等优点。工业视觉检测系统有哪些具体应用呢?本文就介绍一些案例以作了解。
1. 电池表面缺陷检测:在电池生产过程中,可能会因加工工艺造成产品表面异物、外观划痕、污点、封边异物、压痕、起皱、凹陷、凸点等缺陷,这些缺陷会给产品使用造成潜在危险,使用视觉检测系统,可以快速高效的剔除不良品,完成品质检测。 2. PCB电路板检测:PCB板在多个行业都有应用,品质要求更为严格,使用工业视觉检测系统可以完成产品外形尺寸测量及焊点、元件缺失、PIN针等表面缺陷检测等。 3. 精密零部件检测:随着制造加工能力的进步,精密零部件的发展也在不断加速,为了保障精密零部件的生产效率与品质,视觉检测必不可少,这类检测已经进入微观范围,很多缺陷人眼已经无法看到,只能通过自动化检测手段来实现,工业视觉检测可以做到的便是这些部件的尺寸检测,以及产品外观划痕、破损检测。 4. 视觉识别:在食品包装等领域,我们需要对产品线进行条码识别、生产日期、保质期等关键信息进行抓取,这些工业视觉检测系统同样可以做到。 除此之外,工业视觉检测系统在手机、汽车、玻璃等行业都有着广泛应用。普密斯是一家工业视觉检测系统核心产品供应商,产品有变倍镜头、远心镜头、FA镜头、图像尺寸测量仪、工业显微镜、光谱传感器等,可以提供视觉系统核心配件及完整搭建方案。
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