普密斯影像测量视觉方案是一种非接触式测量方案，搭载自主研发光学模组、光谱传感器及3DOS测量软件，可以有效、准确地获取物体的几何尺寸、形状和位置等关键信息。

除了常见的二维尺寸检测，影像测量视觉方案还能进行平面度、轮廓度、段差等三维尺寸的检测，为工业生产提供了更全面的质量控制手段。

一、平面尺寸检测

影像测量视觉方案在平面尺寸检测方面具有很高的精度和可靠性。通过高精度的图像处理技术，可以精确地测量物体的长度、宽度、直径等尺寸。这些信息对于产品的一致性具有重要影响。例如，在电子元器件的生产中，准确的元件尺寸是保证其功能和稳定性的关键因素。

二、平面度检测

平面度检测是评估物体表面平整程度的重要指标。通过影像测量视觉方案，可以将物体表面与理想平面进行比较，计算出表面平整度的误差。这对于产品表面的平滑度和光泽度具有重要影响，如玻璃制品、金属板材等。

三、轮廓度检测

轮廓度检测是评估物体轮廓形状精度的关键指标。影像测量视觉方案可以通过获取物体表面的轮廓图像，计算出偏差。可以为生产过程中的形状控制和修正提供依据，提高生产效率和质量。

四、段差检测

在生产过程中，相邻部件之间的段差大小直接影响着产品的配合精度和稳定性。影像测量视觉方案可以通过获取相邻部件的图像，计算出它们之间的位置关系和高度差。例如，在汽车零部件的制造中，准确的段差检测对于保证车辆的安全性和性能至关重要。

影像测量视觉方案在检测项目方面具有丰富的功能和诸多优势，从二维到三维尺寸的全面覆盖，为工业生产过程中的质量控制提供了强有力的支持。