汽车动力电池生产工艺复杂，从前段的搅拌涂布，到中段的电芯合成卷绕（叠片）、注液阶段，再到后段化成、封装等，都会用到机器视觉的定位、引导、识别、测量等功能。

在电池注液过程中，注液孔是电池内部与外部环境进行沟通的唯一通道。然而，由于操作不当、环境因素或其他原因，注液孔可能会受到污染或堵塞，导致电池内部的电解液无法顺利注入，从而影响电池的性能和安全性。

通过清洗密封钉注液孔，可以清除污垢、杂质或其他污染物，确保注液孔的畅通和电解液的顺利注入。这有助于保证电池的密封性能和电解液的充足量，提高电池的质量和安全性。

解决方案：

选用普密斯工业镜头、工业相机、视觉光源组成的机器视觉检测方案，可以清洗快速的完成密封钉注液孔清洗定位，确保表面净化程度达到要求，保证密封钉焊接的质量。

检测效果图：

方案优势：

1. 镜头、相机、光源等自主研发，可根据客户需求选型，满足多种定位需求。

2. 成像清晰度高，效果好，可以实现高精度的检测。

3. 非接触式检测，不会对产品产生任何损伤，有利于保护产品精细结构。