随着液晶显示技术的不断发展，对导电基板的质量和性能要求也越来越高。在液晶显示屏的生产过程中，导电基板的表面质量、平整度和导电性能等因素对显示屏的整体性能有着至关重要的影响。为了确保导电基板的质量，我们采用了微分干涉DIC视频显微镜进行检测。

部分导电基板存在微小的裂纹和凸起等缺陷，这些缺陷不仅影响了显示屏的显示效果，还可能对显示屏的寿命造成潜在威胁。为了解决这个问题，普密斯制定检测方案--微分干涉DIC视频显微镜对导电基板进行全面检测。

检测过程：

1、样品准备：首先，从生产线上随机抽取一定数量的导电基板作为待检测样品。

2、设备设置：将微分干涉DIC视频显微镜调整至合适的放大倍数和光源强度，确保能够清晰地观察到导电基板表面的微小细节。

3、检测操作：将待检测样品放置在显微镜的载物台上，通过调整显微镜的焦距和位置，使导电基板的表面完全处于视野范围内。然后，开启显微镜的DIC功能，对导电基板进行扫描和观察。

4、数据分析：通过显微镜的图像处理软件，对扫描得到的图像进行分析和处理。软件能够自动识别并标记出导电基板表面的裂纹、凸起等缺陷，并计算出缺陷的尺寸和数量。

5、结果输出：将检测结果以报告的形式输出，包括缺陷的位置、尺寸、数量以及对应的图像等信息。这些信息将被用于指导生产线的调整和优化。

检测结果：

通过微分干涉DIC视频显微镜的检测，我们成功地发现了导电基板上的微小裂纹和凸起等缺陷，并准确地测量了它们的尺寸和数量。这些缺陷在常规检测方法下很难被发现，但却对显示屏的性能有着重要影响。根据检测结果，我们及时对生产线进行了调整和优化，从而有效地提高了导电基板的质量和显示屏的性能。

普密斯微分干涉DIC视频显微镜在液晶显示屏导电基板检测中表现出了卓越的性能和精度。通过微分干涉DIC视频显微镜的方案检测，我们能够及时发现导电基板上的微小缺陷，并采取相应的措施进行修复和改进。这不仅提高了液晶显示屏的质量和性能，还降低了生产成本和维修成本，为制造商带来了显著的经济效益。