在工业生产中，传动轴的尺寸测量是确保产品质量和性能的关键步骤。本文介绍了一种高效且精准的测量方法，通过采用先进的激光在线测量仪技术与普密斯远心光学系统，实现了对最大直径达ø120mm传动轴的全面测量，展现了现代测量技术的卓越性能。

简化操作，提升效率

传统多测量头方案虽然灵活，但往往伴随着复杂的操作流程和维护成本。而本案例中的测量方案，仅需1台激光在线测量仪即可胜任，极大地简化了测量流程，提高了工作效率。这不仅降低了对操作人员技能的要求，还减少了因多部件协同工作可能产生的误差，确保了测量结果的稳定性和可靠性。

普密斯远心光学系统，高精度测量的保障

普密斯远心光学系统是本测量方案的核心技术之一。该系统通过独特的设计，无需进行繁琐的细微调整，即可实现高精度测量。远心镜头的设计原理有效消除了因镜头与被测物距离变化而产生的测量误差，确保了测量数据的准确性。同时，该系统还具备高速、大景深和低噪音的特点，使得测量过程更加流畅，测量结果更加清晰准确。

高速、大景深与低噪音的完美结合

在传动轴尺寸测量中，高速、大景深和低噪音是三大关键指标。本测量方案通过普密斯远心光学系统的应用，成功实现了这三者的完美结合。短曝光时间确保了高速测量的实现，即使在快速生产线上也能保证测量的实时性；大景深则使得测量头能够轻松应对不同高度和角度的传动轴表面，无需频繁调整焦距；而低噪音投影图像则进一步提高了测量的清晰度和准确性，使得测量结果更加可信。

立即应用，无需繁琐调整

该测量方案在出厂前已经过严格调试和校准，达到了理想状态。用户购买后无需再进行复杂的细微调整，即可立即投入各种应用场景中。这不仅为用户节省了大量时间和精力，还避免了因调试不当而导致的测量误差和损失。

激光在线测量仪在传动轴尺寸测量方案中凭借其高效、精准、易用的特点，为工业生产中的传动轴测量提供了强有力的技术支持，提高生产效率、降低维护成本还是确保产品质量。