在精密制造领域，金属模具的质量直接关系到产品的精度和一致性。随着工业4.0的推进，对模具的测量精度要求越来越高，普密斯Image 3系列图像测量仪以其卓越的性能，为金属模具的精密测量提供解决方案。

测量背景：

金属模具在制造过程中需要承受高温、高压等极端条件，因此其尺寸精度和表面质量至关重要。任何微小的误差都可能导致产品缺陷，影响生产效率和产品质量。

普密斯Image 3系列图像测量仪以其高精度、高稳定性和多功能性，成为金属模具测量的理想选择。该系列测量仪采用先进的光学成像技术和强大的软件分析能力，确保每一次测量都能达到工业级精度。

高精度成像技术：

普密斯Image 3系列配备了高精度CCD相机和精密的光学系统，能够捕捉到模具表面的微观细节。无论是微小的毛刺还是复杂的几何形状，都能清晰呈现。

强大的软件分析能力：

内置的智能算法能够对捕捉到的图像进行快速而准确的分析，自动识别模具的关键尺寸和形状参数。软件还能够进行复杂的三维测量，评估模具的深度和空间形状。

多功能测量模式：

普密斯Image 3系列支持多种测量模式，包括二维平面测量、三维形貌测量以及高对比度的表面缺陷检测，满足不同模具的测量需求。

普密斯Image 3系列图像测量仪以其卓越的性能，为金属模具的精密测量提供了强有力的工具。在工业制造的精密要求下，普密斯Image 3系列不仅提高了测量效率，更确保了模具的质量和产品的一致性。