随着工业制造智能化的发展，国内外的众多汽车厂商在不断优化汽车智能自动化产线的建设，以降低汽车生产的人工成本，提高汽车的生产效率和生产品质。机器视觉技术作为智能自动化产线建设的重要内容，已经被广泛应用到汽车生产制造的各个环节，例如汽车零部件的抓取与运输、零部件的尺寸及外观质量检测、装配检测等。

传统的汽车零部件尺寸检测由于条件所限，只能采用手动的方式，专业的检测人员手持千分尺等测量工具对产品进行各个部位的尺寸测量，但由于汽车零部件的形状非常复杂，往往一个产品上存在的测点多达数十个，这样测量一个产品就需要花费大量的时间，存在着测量效率低，采样精度低，采样频次低、数据遗漏以及人工输入错误等问题，同时这种测量方法也不适用于现代化的管理，无法应对数据处理的实时性和数据监管等。

采用以普密斯千兆网工业相机为检测核心的自动化机器视觉检测系统，可以有效的解决以上难题，该视觉检测系统通过激光位移传感器和普密斯工业相机进行非接触尺寸测量，具有检测速度快、可靠性高、测量精度高等特点，使得产品的成型检测速度大大加快。

普密斯工业相机像素分辨率高达4096x3072，具有千兆网高速传输、高帧率、出众的图像质量和易集成性等品质，可以长时间使用后还能稳定保持测量精度。

工业相机不仅可以应用于汽车零部件检测，电子、半导体、3C等都有很强劲的需求。普密斯工业相机拥有卓越的品质和完善的服务，可以给各行各业客户带来优质的体验。