汽车零件的检测是汽车制造过程中的重要环节，对于保证汽车性能和质量具有至关重要的作用。在汽车制造过程中，继电器是一种重要的控制元件，其外壳表面的尺寸精度和质量直接影响到继电器的性能和使用寿命。因此，对汽车继电器外壳表面尺寸进行严格的质量检测至关重要。

测量汽车继电器外壳尺寸，除了需要对距离、长宽、夹角等常规尺寸进行测量外，还需要对表面轮廓度进行测量。针对这些需求，普密斯影像测量视觉方案可以实现高速、高精度连续取样，能够实现非接触式高效检测。

测量过程

1.产品放置于载物台，调节视觉模组工作距离及光源，确保成像清晰

2.建立坐标系，完成这款工件距离、长宽、夹角及简单的形位公差等常规尺寸测量后即可进行轮廓度测量。

3.结果分析：根据自动测量获得的数据及分析报告，判断是否符合质量要求。

影像测量视觉方案的优势

方案搭配6.5X变倍测量模组，可以实现清晰成像，结合自主研发8055点光谱传感器及3DOS软件，可以实现不停机连续扫描采集，能够解决复杂零件2D&3D尺寸测量需求。

尺寸测量是加工制造过程中质量控制的技术保证，也是成品验收过程中的一个重要依据。普密斯作为机器视觉传感器件及方案解决服务商，能够为精密轴类零部件、汽车零件、手机配件等尺寸测量需求提供成套视觉方案及核心配件。