测量背景
随着 Type - C 接口在电子设备中的广泛应用，对 Type - C 数据线充电头的尺寸精度要求越来越高。在数据线的生产过程中，充电头的宽度需要精确控制，以确保其能够与设备接口完美适配。如果充电头宽度不符合标准，可能会导致插入困难、接触不良甚至损坏设备接口等问题。同时，在质量检测环节，准确测量充电头宽度也是保证产品质量的关键步骤，有助于筛选出不合格产品，提高整体产品的可靠性。
测量方案 - 普密斯在线图像投影测量仪
普密斯在线图像投影测量仪利用光学投影原理，将充电头的轮廓投射到成像平面上。通过高精度的光学系统和图像传感器，获取充电头清晰的轮廓图像。它可以对充电头进行二维平面上的尺寸测量，包括宽度、长度、厚度等各种几何尺寸。
普密斯在线图像投影测量仪具有高精度的光学镜头和图像传感器，能够提供高分辨率的图像，确保对充电头宽度测量的精度。其测量精度可以达到微米级别，例如，对于充电头宽度的测量误差可以控制在 ±5μm 以内，这对于满足高精度的生产检测要求至关重要。
测量优势
1、高精度测量：在线图像测量仪能够实现微米级别的精度测量。在 Type - C 数据线充电头宽度这种对尺寸精度要求极高的测量场景中，这种高精度可以有效地保证测量结果的准确性。相比传统的手动测量工具（如卡尺等），能够大大减少人为误差，提高测量的可靠性。
2、非接触式测量：采用光学投影的方式进行测量，属于非接触式测量。这对于充电头的表面不会造成任何损伤，尤其对于一些表面有精细涂层或者易损结构的充电头来说非常重要。而且非接触式测量还可以避免因接触力而导致充电头位置发生微小变化，从而影响测量结果的稳定性。
3、高效的在线测量：普密斯在线图像投影测量仪可以集成到生产线中，实现对充电头的在线实时测量。在生产过程中，能够快速地对每个充电头进行宽度测量，并且可以根据预设的标准自动判断产品是否合格。一旦发现不合格产品，能够及时发出警报，方便工作人员进行处理，提高了生产效率和产品质量控制水平。
4、数据记录与追溯：测量仪配备了数据记录功能，可以将每次测量的充电头宽度数据记录下来。这些数据可以用于质量追溯，通过分析数据，可以了解生产过程中的尺寸波动情况，帮助优化生产工艺。例如，如果发现某一批次充电头宽度的平均值出现偏差，就可以追溯到生产环节中的问题，如模具磨损、加工参数变化等。
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