如何实现塑胶件平面与弧形的一体化测量？-普密斯

如何实现塑胶件平面与弧形的一体化测量？

2025/03/04

作者:adminBOSS

在工业塑胶生产领域，产品质量把控至关重要。当塑胶件完成倒模工序后，对其尺寸以及弧度的精确检测，成为判断产品是否合格的关键环节。

在传统的检测流程中，针对塑胶件平面与弧形的测量，往往需要采用多种不同的测量工具和方法，这不仅耗费时间和人力，而且由于测量设备和手段的差异，测量数据的连贯性和准确性也难以保证。在塑胶工厂里，大量产品需要快速且精准地完成检测，以确保生产效率与产品质量，此时一款能够实现塑胶件平面与弧形一体化测量的系统就显得尤为必要。

普密斯的多元传感测量系统，为塑胶件测量难题提供了完美解决方案。

这款系统集 2D 尺寸检测、3D 轮廓扫描和测量软件于一体，具备强大的测量功能。2D 尺寸检测能够精准测量塑胶件平面部分的各项尺寸参数，无论是长度、宽度还是孔径等，都能以极高的精度呈现。而 3D 轮廓扫描技术则在检测弧形部分时发挥关键作用，它能够快速、全面地获取塑胶件弧形表面的轮廓信息，通过复杂的算法将扫描数据转化为精确的弧度值。

测量软件作为整个系统的核心部分，起到了整合和分析数据的作用。它能够将 2D 尺寸检测和 3D 轮廓扫描所获取的数据进行汇总，并与预先设定的合格标准参数进行对比。操作人员只需在软件界面上轻松操作，就能快速直观地得知产品是否合格。一旦发现产品尺寸或弧度超出允许误差范围，软件会立即发出警报，并提供详细的偏差数据，方便生产人员及时调整生产工艺，避免大量不合格产品的产生。