金属圆管作为工业生产中常见的基础部件，其直径尺寸的一致性与外轮廓的圆滑度直接影响产品性能与使用安全。轻微的外观磨损可能导致局部直径偏差，却因差异微小而难以察觉。超大视野在线图像测量仪 HM-1120 凭借 1.5μm 的超高测量精度，成为解决这一检测难题的理想选择。
一、检测要求
为确保金属圆管的质量稳定性，检测需满足以下核心要求：
1. 测量间隔：沿金属圆管轴向，每隔 5mm 测量一次直径，实现对整体尺寸变化的连续追踪。
2. 检测目标：通过直径数据的对比分析，判断产品外观是否存在磨损；同时观察外轮廓形态，确认是否保持圆滑状态。
二、检测方案：HM-1120 的技术优势
采用超大视野在线图像测量仪 HM-1120 作为核心检测设备，实现1.5μm精度捕捉微小尺寸差异，保障产品轮廓质量。
1. 实时在线测量：可集成于生产线中，对金属圆管进行不间断的动态检测，无需离线取样，提高检测效率并及时反馈生产状态。
2. 超高测量精度：测量精度可达 1.5μm，能够精准识别金属圆管表面因轻微磨损导致的微小直径差异，避免传统检测方法（如卡尺、千分尺）因精度不足造成的漏检。
3. 超大视野覆盖：单次测量可覆盖较大范围，结合 5mm 间隔的测量要求，既能保证检测密度，又能通过全局视野辅助判断外轮廓的整体圆滑度。
三、检测结果图片
技术方案
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