金属件是工业制造中常见的产品，也是工业制造中不可或缺的重要组成部分。但是在金属件的加工过程中由于工艺等问题可能会产生一些瑕疵，其表面瑕疵不但影响美观，更会影响工件的使用性能，使产品安全性降低。
金属件材质、形状多样，有一些工件表面光滑，同时具有高反光等特性，检测时会影响被测物的特征提取。如何获取特征清晰、对比度高的图像成为反光金属件检测中需要解决的问题。
金属件形状多样，有一部分是有一定厚度且中空形态特征的零件。这种工件如果使用普通工业镜头组成的光学系统拍摄时，内孔边缘会产生不规则的纵向视差，内壁视差效果会影响样品内孔边缘轮廓的准确提取，这样测量尺寸无法保证测量精度。使用远心工业镜头组成的光学系统全投影拍摄效果，无纵向和横向视差，可以彻底解决视差的问题。
反光金属件在视觉检测时，外加光源会在金属边缘区域有无规则反光，边缘轮廓的每一个点都会形成一个漫反射点，这样轮廓边界会形成一个灰度过渡带，就无法保证轮廓提取的精度。远心工业镜头采用特殊光学设计，可以有效避免各种杂反光的效果，大大提升图片边缘的锐度，解决金属件边缘反光的问题，提高测量精度。
一般的工业镜头会存在1%左右的无规则畸变，这种无规则畸变会导致图像的形变，直接影响测量精度。远心工业镜头畸变近乎为零，远远低于一般的工业镜头，可以最大程度上降低畸变，减小对测量精度的影响。
普密斯远心工业镜头畸变率可达0.02%或更低，并且具有较高的分辨率，可以很好的满足精密机器视觉检测客户的需求。
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