锂电池PACK线胶条形状不符合要求,可能会导致电池内部出现空隙或者局部压力不均,从而影响电池的性能和寿命。因此,对锂电池PACK线胶条形状进行检测是非常必要的。
检测功能需求:
①相机安装于点胶模组上,采用 3D 线激光对箱体内壳进行边点胶边扫描,检测胶条宽度,间距,位置,长度,断续,沟壑,具备检测出断胶NG时引导机器人定位补胶功能。
②视觉拍照精度: ±1mm
检测方案:
使用普密斯线激光位移传感器,高速、高精度完成胶型检测。
①设计规格:
传感器工作距离:288±105mm
Z向测量范围:±105mm
轮廓点数:1500
激光线宽: 96~194mm
X向分辨率:90~130um
②配置选型:
相机型号:普密斯线激光位移传感器;
建议相机距离产品待测面的安装高度为: 288±105mm可调;
机构来料偏差需小于0.5mm ;
因产品较长(1160mm),扫描轴务必保证水平, 模组安装前后都必须打表测试,保证在0.02mm以内。
方案优势:
线激光位移传感器在检测锂电池PACK线胶型中具有高精度、非接触式测量、高速测量、实时监控和数据分析等优势,能够提高检测效率和准确性,为锂电池制造过程中的质量控制提供有力保障。
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