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远心镜头应用案例 | 电子IC管脚检测
2024.09.20

在电子制造业中,IC(集成电路)的质量直接关系到电子产品的性能和可靠性。IC管脚的宽度、间距和数量是评估IC质量的关键指标。传统的检测方法往往依赖于人工检测,效率低且容易出错。随着自动化技术的发展,采用远心镜头进行IC管脚检测已成为提高检测效率和准确性的有效手段。

 

 

检测要求:

 

  • 精确测量:准确测量IC管脚的宽度和间距。
  • 数量识别:准确识别IC管脚的数量。
  • 高重复性:检测结果需具有高重复性,确保一致性。
  • 适应性:能够适应不同型号和尺寸的IC检测需求。

 

 

 

检测方案:

 

普密斯高分辨远心镜头:

  • 远心特性:远心镜头能够提供无畸变的图像,确保测量的准确性。
  • 高分辨率:高分辨率确保即使在高倍放大下也能清晰捕捉IC管脚的细节。
  • 景深:较大的景深允许在不同工作距离下保持图像的清晰度。

高清工业相机

  • 图像质量:高清工业相机提供高质量的图像,为后续的图像处理和分析提供良好的基础。
  • 速度与稳定性:快速的图像采集速度和高稳定性保证了生产线的连续运行。

 

平面光源

  • 均匀照明:平面光源提供均匀的照明,避免因光照不均造成的图像失真。
  • 高亮度:足够的亮度确保即使在低光环境下也能清晰成像。

 

 

 

实施步骤:

 

① 系统搭建:安装普密斯高分辨远心镜头、高清工业相机和平面光源,确保设备与检测工位的精确对接。

② 光源调整:根据IC管脚的材质和反射特性,调整平面光源的亮度和角度,实现最佳照明效果。

③ 图像采集:启动工业相机,采集IC管脚的高清图像,确保所有细节的清晰捕捉。

④ 图像处理:运用图像处理技术,对采集到的图像进行分析,测量IC管脚的宽度和间距,识别管脚数量。

⑤ 数据分析:通过算法分析,自动计算IC管脚的尺寸和数量,确保测量结果的准确性。

⑥ 质量判断:根据测量结果,自动判断IC是否符合质量标准。

⑦ 反馈控制:将检测结果反馈至生产线控制系统,对不合格的IC进行剔除或标记。

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