ITO薄膜检测方案

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2021/04/21

作者:POMEAS

随着技术的发展,人们对电子产品交互体验的要求越来越高。厂家对电子产品的生产把控也越来越严格,其中触摸屏生产工艺复杂,从上游的ITO玻璃镀膜、光刻、IC组件加工,到中游的丝网印刷、切割,再到下游的触摸屏模组贴合、盖板玻璃检测,都对工艺提出更高要求。

 

ITO薄膜是触摸屏、液晶显示器等电子仪表的透明电极常用的薄膜材料,为了严格把控其应用的产品生产品质,需要通过机器视觉技术对ITO薄膜进行检测。

 

 

 

 ITO薄膜检测需求

——

 

ITO薄膜Make点定位,ITO纹路识别检测。

 

 

 

项目难点

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① 体积要小,且不能搭配外置同轴光源,因为同轴光体积太大会导致结构干涉;

 

② ITO纹路在白色光源下纹路不明显,无法定位检测;

 

③ 检测速度很快,需要高帧率的相机。

 

 

 

解决方案

 

1、彩色130W彩色CCD相机;

 

  2、镜头使用1X远心同轴镜头;

 

  3、光源搭配紫色同轴点光源。

 

 

 

演示方案

——

 

 

 

 

核心配件介紹:

——

 

 一、普密斯高清CCD相机

 

新一代千兆网相机具有更低功耗和更小的体积,百兆网传输,低功耗,低噪声,高稳定性,在各个场景和色温下都能真实还原图像画面,保持清晰锐利。

 

 

 

 

二、普密斯1X标准远心同轴镜头:VP-LTC1-65CO(同轴)

 

为了保证结构紧凑避免干涉,采用普密斯1X标准远心同轴镜头。

 

 优点:

 

 1、采用物方远心设计,具有高景深,高分辨率,低畸变的特点;

 

  2、带有同轴落射光结构,照明均匀,使凹凸效果更加明显;

 

  3、支持1/2"或者2/3"的靶面尺寸相机;

 

  4、结构轻巧,稳定性高、可在高速与震动环境下保持机械的稳定性。

 

 

三、普密斯点光源(近紫色、同轴)

 

普密斯点光源有红光同轴点光源、绿光同轴点光源、蓝光同轴点光源、紫光同轴点光源,本案例我们采用是近紫外同轴点光源。 ITO薄膜在可见光区基本是透明的,而对于紫外和近紫外的吸收是非常强烈的,因此在紫外光下,与背景形成明显对比,易于软件定位识别检测。

 

 

 

 

 

案例结果展示:

——

 

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技术方案

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