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手机屏幕RGB检测方案
ITO薄膜检测方案
随着技术的发展，人们对电子产品交互体验的要求越来越高。厂家对电子产品的生产把控也越来越严格，其中触摸屏生产工艺复杂，从上游的ITO玻璃镀膜、光刻、IC组件加工，到中游的丝网印刷、切割，再到下游的触摸屏模组贴合、盖板玻璃检测，都对工艺提出更高要求。
ITO薄膜是触摸屏、液晶显示器等电子仪表的透明电极常用的薄膜材料，为了严格把控其应用的产品生产品质，需要通过机器视觉技术对ITO薄膜进行检测。
ITO薄膜检测需求
ITO薄膜Make点定位，ITO纹路识别检测。
项目难点
① 体积要小，且不能搭配外置同轴光源，因为同轴光体积太大会导致结构干涉；
② ITO纹路在白色光源下纹路不明显，无法定位检测；
③ 检测速度很快，需要高帧率的相机。
解决方案
1、彩色130W彩色CCD相机；
2、镜头使用1X远心同轴镜头；
3、光源搭配紫色同轴点光源。
演示方案
核心配件介绍：
一、普密斯高清CCD相机
新一代千兆网相机具有更低功耗和更小的体积，百兆网传输，低功耗，低噪声，高稳定性，在各个场景和色温下都能真实还原图像画面，保持清晰锐利。
二、普密斯1X标准远心同轴镜头：VP-LTC1-65CO（同轴）
为了保证结构紧凑避免干涉，采用普密斯1X标准远心同轴镜头。
优点：
1、采用物方远心设计，具有高景深，高分辨率，低畸变的特点；
2、带有同轴落射光结构，照明均匀，使凹凸效果更加明显；
3、支持1/2’或者2/3’的靶面尺寸相机；
4、结构轻巧，稳定性高、可在高速与震动环境下保持机械的稳定性；
三、普密斯点光源（近紫色、同轴）
普密斯点光源有红光同轴点光源、绿光同轴点光源、蓝光同轴点光源、紫光同轴点光源，本案例我们采用是近紫外同轴点光源。ITO薄膜在可见光区基本是透明的，而对于紫外和近紫外的吸收是非常强烈的，因此在紫外光下，与背景形成明显对比，易于软件定位识别检测。
案例结果展示：
图1.产品Make点效果图
图2 .纹路效果图
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传真:+ 86-0769-2266 0857
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