桌面型尺寸分选方案-普密斯

2025/08/14

作者:adminBOSS

一、方案概述

方案通过结合在线图像尺寸测量仪与SCARA小型机械手，实现金属环等小型零部件的高效、精准尺寸测量与快速分选。该方案适用于生产线上的自动化质量检测与分类环节，显著提升生产效率与产品质量控制水平。

二、方案组成

1. 在线图像尺寸测量仪特点：

① 高精度测量：采用先进的图像处理技术，确保测量结果的准确性。

② 多规格支持：可预设多种产品规格程序，自动识别并测量不同尺寸的产品。

③ 快速响应：在极短时间内（如1秒内）完成产品尺寸的获取。

2. SCARA小型机械手特点：

① 灵活操作：具备高速、高精度的运动能力，适合桌面型作业环境。

② 快速抓取与放置：能够在短时间内完成金属环的抓取、移动与放置动作。

③ 智能分配：根据测量仪反馈的尺寸信息，将产品准确放置至对应规格盘中。

三、工作流程

1. 上料阶段：SCARA小型机械手从原料盘中抓取一个金属环。机械手将金属环准确放置在在线图像尺寸测量仪的测量平台上。

2. 尺寸测量阶段：在线图像尺寸测量仪自动启动测量程序，对金属环进行尺寸检测。1秒内完成测量，并将尺寸数据反馈给SCARA机械手的控制系统。

3. 分选阶段：SCARA机械手接收测量数据后，根据预设的规格分类标准，判断金属环应放置的规格盘。机械手迅速抓取已测量的金属环，并将其移动至对应的规格盘中。整个分选过程（从测量到放置）不超过3秒，实现高效分选。

四、方案优势

1、高效性：结合快速测量与智能分选，大幅缩短生产周期，提高生产效率。

2、精准性：采用高精度测量仪器与智能机械手，确保尺寸测量的准确性与分选的正确性。

3、灵活性：支持多种产品规格，易于调整与扩展，适应不同生产需求。

4、自动化程度高：减少人工干预，降低劳动强度，提升生产线的自动化水平。

五、案例视频

桌面型尺寸分选方案广泛应用于电子、汽车、精密机械等行业的小型零部件生产线上，特别适用于对尺寸精度要求高、生产批量大的场景。

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