近年来,随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高,塑胶件得到了更为广泛的应用,塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件,一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件,从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。
塑胶件产品质量在工业生产中非常重要,质量检验是保证塑胶件产品质量的主要手段,质量检验包含外观检验和尺寸检验,尺寸的检验是指为了保证塑胶件的功能和互换性的要求,在加工过程中,必须严格按照图样公差要求来制作,之后根据车间实际情况,用常用的计量设备对工件尺寸进行测量,将所得的尺寸数据与图样中所规定的的公差相比较,判断是否合格的过程。
工业生产中尺寸测量的工具有很多,如数显卡尺、测量投影仪等,由于环境条件及测量工具的精度各不相同,同一工件上的不同平面尺寸需要采用不同的测量方法,所测得的实际尺寸数值也不尽相同,这给尺寸精度的评定带来很大困难。
解决方案:
普密斯IMAGE3图像尺寸测量仪搭载双工业相机、大景深高倍率双远心工业镜头及自主研发AI图像处理算法,可以实现塑胶件尺寸高精度测量。普密斯新款图像测量仪搭载点光谱,不止能测量塑胶件平面尺寸,也可测量塑胶件高度尺寸。
方案优势:
1. 系统操作界面简单易懂、上手快,可轻松进行程序编写及参数设定;
2. 具备自动对焦,自动定位功能,工件放置后一键启动即可自动测量,1秒钟可测近百个部位,测量速度快;
3. 测量范围200x300,可以多个工件同时测量,测量效率高,节省时间成本;
4. 一键即可输出检测报告,支持多种格式,方便查看。
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